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减排、降耗是我国的基本国策，当前在发电、炼油、工业炉、加热炉、煤化工、化纤、水泥工业热量回收面临的挑战是改善设备和工艺流程成本的经济性，使能源效率化。目前在类型的热交换设备和加热设备中，主要有光管换热器、椭圆管换热器、螺旋翅片管换热器、鳍片管换热器、热管式换热器，介质主要以横向掠过管径换热。
鳍片管与椭圆管换热器的应用开发具有一定的效果，但是也具有传热系数小，使用钢材多等致命缺点。对于各种行业(发电、水泥、化工等)多灰环境下热量回收利用场合，较高的流动阻力、积灰及磨损一直是该领域需要解决的问题。考虑到参与换热的含灰气流换热能力较弱，因此需要强化传热。纵向肋片管结构能减轻积灰，传热面积比光管有所增加，但是增加有限，往往不能实际的需求。螺旋翅片管结构的翅片缠绕在管道上，容易产生积灰，流动阻力也比较大。
所以由于结构的原因，常用圆管翅片管不能同时解决扩大传热面积，又要减轻积灰及降低流动阻力这一对矛盾，严重影响了设备的运行，由于其基管是圆管，相对于本实用新型而言，流动阻力大。同时，含灰气流横掠圆管时，其背风侧的负压区比较大，虽然有h型翅片的自吹灰作用，此处的积灰仍然比较严重，大大影响了传热性能。
